龍口市厚田機械制造有限公司

供應:保溫擠塑板生產線_保溫擠塑板生產線供應商（認證企業）

2018-12-31 20:28:40

EPS設備

EPS全自動發泡機

全自動發泡機特點：

3、料位控制：采用光電開光控制;

4、電子稱重：發泡均采用電子稱重入料，確保發泡密度的準確保溫板生產線。

5、電器控制：采用PLC可編程控制器與觸摸屏,實現全自動運行。

PS設備

EPS全自動發泡機

全自動發泡機特點：

3、料位控制：采用光電開光控制;

4、電子稱重：發泡均采用電子稱重入料保溫擠塑板生產線，確保發泡密度的準確保溫板生產線。

5、電器控制：采用PLC可編程控制器與觸摸屏,實現全自動運行。

EPS設備

EPS全自動成型機

主要特點

1、設備采用高強度矩形管和鋼板焊接形成，強度好。

2、所有模板經過熱處理，防止變形。

3、所有模板在熱處理后，經噴砂去銹處理，然后噴砂防銹底漆和面漆大大提高設備的抗腐性能和使用壽命。

4、采用3個電接點表和外安全閥對設備進行雙重保護，設備將進行水壓測試和蒸汽測試(多項測試)eps復合保溫板生產線，確保設備穩定，可靠。

5、采用PLC觸摸屏控制，控制機器的開模、合模、進料、加熱、保溫、風冷卻、脫模、制品頂出等自

動循環程序，操作方便。

EPS160型全自動間歇式預發泡機主要特點：

1.機器在進行EPS原料一次預發后，還可進行二次發泡。年生產量在2000噸EPS原料以下的EPS生產工廠，只需一臺EPS160型間歇式預發泡機EPS保溫板生產線價格，即可同時預發重料和預發輕料，滿足生產要求，提高了生產效率，節約了生產場地和能源;

2.電氣系統采用PLC可編程工控機和大型真彩觸摸屏，操作簡單，運行平穩;

3.加料采用全自動螺旋上料機構和負壓加料裝置， 并采用光電控制系統稱重模塊，確保稱重精準;

4.蒸汽系統采用的蒸汽減壓閥，嚴格控制發泡筒體內的蒸汽壓力;

5.預發珠粒比重在20kg/m3以上時，采用德國的比例閥（客戶可選配）來精準控制發泡筒體內的溫度差在±2℃以內，確保發泡均勻。

EPS設備

EPS可調式成型機介紹：

1. 該機根據客戶的要求對板材尺寸從長度和寬度進行調節，采用編碼器控制絲桿，對板材的長度和寬度進行無極調節，客戶只需要在觸摸屏上輸入調整數字，設備將自動進行尺寸調節，操作方便;

2. 該機具有尺寸可調性廣，邊皮料少的特點;

3. 另外，客戶可以選擇先進料的調節裝置工藝，大大提高回收料的比率。

 設備概況：

1.生產線采用先進的生產工藝以氣、電、機械為一體，是加工和平隔熱彩鋼夾芯板的機械設備。

2.生產線工作速度采用電腦控制無級調速，使該生產線運行速度穩定，操作簡單。

3.生產線根據用戶的需求，長度由電腦定位控制，該系統定位精準，且在觸摸屏上定時顯示，并自動計數、修正。

4.多功能復合機生產流水線，配套制定的成型機，可生產十種板型。

5.瓦楞復合板的板型可根據用戶的需要進行設計和修改，以滿足不同用戶的需要。

  彩鋼夾芯板復合流水線設備，能一次性復合成瓦楞型復合板，套流水線由裝料開卷系統、成型系統、切斷裝置、復合系統（壓筋、涂膠、加溫、復合、卷邊、開槽、整邊、氣動、自動切斷）組成，整個過程由電腦控制，是生產工業廠房、倉庫等房面板和墻板不可缺少的設備。